Leistung

Safety Assessment – Aviation · Defense

Auditfähige Nachweise nach ARP4754A/ARP4761 & AMC 25.1309
– pragmatisch, belastbar, wirtschaftlich.
- Schulungen, Workshop
- Reviews Quality Gates

Warum Safety Assessment?
  • Zuverlässigkeit wird hineinentwickelt – nicht „hineingeprüft“. Qualitätssichernde Gates & Methodik früh im V-Prozess verankern.
  • Business-Impact: weniger Nacharbeit/Haftungsrisiken, höhere Verfügbarkeit, besseres Time-to-Certification.
  • Ganzheitlich über den Lebenszyklus: Planung, Design, Integration, V&V, In‑Service (Feedback‑Loop ins Design).

Grundgedanke: Hohe Produktzuverlässigkeit ist ein Wettbewerbsvorteil – sofern sie systematisch geplant und nachgewiesen wird.

Normative Basis
  • ARP4754A – Development of Civil Aircraft and Systems (FHA/PSSA/SSA, FDAL/IDAL)
  • ARP4761 – Safety Methods (FHA, FTA, FMEA, CCA)
  • AMC 25.1309 – Geräte, Systeme, Anlagen (Analyse, Probabilistik, Warnungen, Umgebungsbedingungen)
  • Derived Reuirements – Safety Impact, Nachweisführung (Analyse, Coverage, Accomplishment)
  • Tools – (Analyse, Traceability, Test)
Ergebnisorientierung
  • Belastbare Artefakte je Gate (Audit-/Zulassungsfähigkeit)
  • Klare FDAL/IDAL-Ableitung und Designkonsequenzen
  • Risiko- und Maßnahmensteuerung mit messbarer Wirkung
Vorgehensmodell (0–24 Wochen)
  1. Scope & Setup (W1–8): Safety Management Plan, Stakeholder, Konfiguration; Sicht auf Zert.-Pflichten & Nachweise.
  2. Top‑Down (W8–12): Aircraft/System FHAPSSA, FDAL-Ableitung; Architekturkonsequenzen.
  3. Bottom‑Up (W12–16): SSA, IDAL-Zuordnung, FMEA auf Item/System‑Ebene, FTA/CCA.
  4. Nachweise (W16–24): Compliance zu AMC 25.1309, V&V-Matrix, Safety Case, Review & Audit‑Vorbereitung.

Zielbild: in 30 Tagen belastbare Safety‑Roadmap, in 60–90 Tagen auditfähige Kern‑Artefakte.

Artefakte & Lieferobjekte
  • Safety Management Plan, Definitions & Assumptions
  • Aircraft/System FHA, Hazard Log, Severity/Exposure
  • PSSA mit FDAL, Architektur‑Annahmen & Mitigations
  • SSA mit IDAL, Nachweisstrategie, V&V‑Verknüpfung
  • FMEA (Item/System), FTA, CCA (Zonal/PR/Aircraft‑Level)
  • Compliance‑Matrizen & Safety Case (AMC 25.1309)
Schulung (1–2 Tage, modular)
  • PSSA‑Basics: Ziele, Rollen, Artefakte, Gates (V‑Modell)
  • ARP4754A/ARP4761 kompakt: FHA/PSSA/SSA, FDAL/IDAL, FTA, FMEA, CCA
  • FMEA‑Praxis: Struktur, RPN/Risk‑Index, Präventionsmaßnahmen, Template‑Übung
  • AMC 25.1309‑Nachweis: Analyse, Umwelt, Warnungen, Probabilistik, V&V
  • Tool‑Unterstützung: Vorlage für Hazard Log, FMEA‑Template, Review‑Checkliste

Format: vor Ort oder remote; Unterlagen, Templates & Zertifikat inklusive.

Workshops (Hands‑on)

Variant A: FHA/PSSA‑Kick‑off (1 Tag)

  • Systemkontext & Betriebsbedingungen
  • Gefahrenidentifikation & erste Severity‑Einstufung
  • Start Hazard Log, Draft‑FDAL, To‑Dos

Variant B: Safety‑Sprint (3 Tage)

  • FHA konsolidieren, PSSA‑Entwurf, Architektur‑Mitigations
  • FMEA‑Start (Item/System), erste Nachweisverknüpfung
  • Review gegen AMC 25.1309, Maßnahmenplan

FAQ

Ist FMEA in der Luftfahrt Pflicht?
FMEA ist im Rahmen des Safety‑Assessments bei luftfahrtspezifischen Systemen ein zwingender Bestandteil der Nachweisführung; die Methode wird in ARP4761/ARP4754A beschrieben und ist für Item/System‑Ebene anzuwenden. Empfehlung der EASA: Safety Management als Bestandteil des Quality Management Prozesses anzusiedeln.
Was fordert AMC 25.1309 konkret?
Nachweis, dass Systeme ihre Funktionen unter vorhersehbaren Bedingungen erfüllen; Bewertung von Fehlermodi, Wahrscheinlichkeiten, Mehrfachfehlern; Common Cause; SEU/MEU; angemessene Warnungen/Abhilfen; ggf. Umwelt‑Nachweise (Tests/Analysen/Vergleichsdaten).

Audit in Sicht – oder Safety neu aufsetzen?

Wir strukturieren Ihren Safety‑Nachweis und liefern in kurzer Zeit belastbare Artefakte.

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